Rostfria stålrör och industrirör i ett industriellt rörsystem, med böjda ledningar och blå bakgrund - Kiwa erbjuder noggrann tjockleksmätning med T-scan för att skanna tjockleken i magnetiska material.

TSCAN – exakt tjockleksmätning av panntuber och magnetiska material

TSCAN är en metod inom oförstörande provning, NDT/OFP, som används för kontinuerlig tjockleksmätning av magnetiska material. Metoden är särskilt utvecklad för panntuber, men kan även användas på andra rör och plana ytor med nominell godstjocklek under 12 mm.
 
När korrosion, erosion eller lokal materialförtunning uppstår i en panna kan konsekvenserna bli kostsamma. Driftstopp, akuta reparationer och osäkerhet kring vilka tuber som faktiskt behöver bytas kan påverka både produktion, säkerhet och underhållsbudget. Med TSCAN från Kiwa får du en tydlig och tillförlitlig bild av anläggningens status – utan att skada objektet.

Få en offert som är skräddarsydd efter dina behov

Vad är TSCAN?

TSCAN är ett komplett system för kontinuerlig skanning av materialtjocklek i magnetiska material. Till skillnad från traditionell manuell ultraljudsmätning, där mätning ofta sker i utvalda punkter, skannar TSCAN större ytor löpande. Det minskar risken att missa lokala tunna områden mellan mätpunkterna.

Resultatet presenteras som en överskådlig C-scan, där färger och tjockleksvärden gör det enkelt att se variationer i materialtjocklek. Om alla fyra väggar i en panna skannas kan resultatet också visas som en roterbar 3D-bild. Det ger ett bra underlag för underhåll, riskbedömning och planering av tubbyten.

När används TSCAN?

TSCAN används när du behöver veta mer än bara enstaka mätpunkter. Metoden är särskilt användbar vid statusbedömning av pannor och panntuber där det finns risk för:

  • korrosion, 
  • erosion, 
  • lokal materialförtunning, 
  • slitage, 
  • osäker återstående livslängd eller behov av planerade tubbyten.

Typiska objekt är:

  • panntuber, 
  • rör, 
  • värmeöverförande ytor och andra magnetiska material där materialförlust kan påverka säkerhet eller drift. 

Vanliga branscher är:

  • energi och kraftproduktion, 
  • massa- och pappersindustri, 
  • stål- och metallindustri 
  • processindustri.

Därför är TSCAN ett starkt alternativ till enbart punktmätning

Manuell tjockleksmätning kan vara effektiv, men den bygger ofta på utvalda mätpunkter. Om materialförtunningen är lokal finns en risk att den hamnar mellan punkterna. TSCAN ger en mer heltäckande bild av det skannade området och gör det lättare att upptäcka kritiska zoner i tid.

Metoden har dessutom hög repeterbarhet, vilket gör den lämplig för återkommande kontroller. Genom att jämföra mätdata över tid kan Kiwas specialister hjälpa dig att bedöma förändringar, följa korrosionshastighet och fatta mer välgrundade beslut om underhåll.

Fördelar med TSCAN från Kiwa

Bättre beslutsunderlag

Du får tydliga mätdata som visar var materialet är tunnare och vilka områden som bör prioriteras.

Minskad risk för missade skador

Kontinuerlig skanning minskar risken att lokala tunna områden förbises mellan manuella mätpunkter.

Effektivare planering av tubbyten

Skanning före planerat tubbyte hjälper dig att fastställa rätt omfattning och undvika att byta fler tuber än nödvändigt.

Lättolkad dokumentation

Resultaten presenteras i färgkodade C-scan-vyer med tydliga tjockleksvärden.

Historik för framtida kontroller

Mätdata sparas och kan användas för jämförelser vid återkommande inspektioner.

Låga krav på ytförberedelse

Metoden kräver normalt ingen slipning, vilket kan minska förberedande arbete.

Så går en TSCAN-inspektion till

Här är en översiktlig guide över hur en TSCAN går till – från en behovsanalys till den avslutande bedömningen.

    Behovsanalys

    Kiwa går igenom objekt, driftförutsättningar, åtkomst, tidigare mätdata och syftet med kontrollen.

    Planering och förberedelser

    Områden som ska skannas definieras. Rengöring och eventuell ställningsbyggnation planeras så att inspektionen kan genomföras effektivt och säkert.

    Skanning på plats

    Kiwas specialister utför kontinuerlig tjockleksmätning på de utvalda ytorna.

    Analys och visualisering

    Mätdata analyseras och presenteras i tydliga C-scan-vyer med färger och tjockleksvärden. Vid omfattande pannskanning kan 3D-visualisering användas.

    Rapport och rekommendation

    Du får dokumentation som kan användas som beslutsunderlag för underhåll, tubbyte, fortsatt drift eller återkommande kontrollintervall.

Relevanta standarder och regelverk

TSCAN är en specialiserad metod inom OFP/NDT och bör alltid tillämpas med rätt kompetens, dokumentation och metodval. Följande standarder och regelverk särskilt relevanta för svenska verksamheter:

SS-EN ISO 9712:2022

Anger krav för kvalificering och certifiering av personal som utför industriell oförstörande provning. Standarden omfattar bland annat ultraljudsprovning, magnetisk provning, virvelströmsprovning, radiografisk provning och andra NDT-metoder.
Kvalificering och examinering av OFP-personal

SS-EN ISO 16810:2024

Beskriver allmänna principer för ultraljudprovning av industriella produkter. Den är relevant som övergripande referens för ultraljudsbaserade provningsprinciper.
Ultraljudprovning - Allmänna principer

SS-EN 12952-serien

Omfattar vattenrörspannor och hjälpinstallationer. För pannor och panntuber kan serien vara relevant som tekniskt ramverk, bland annat för material, konstruktion och livslängdsfrågor.
Material för pannors tryckbärande delar och tillbehör

AFS 2023:11

Arbetsmiljöverkets föreskrifter om säker användning av arbetsutrustning och personlig skyddsutrustning innehåller krav som berör användning och kontroll av trycksatta anordningar. För anläggningsägare är detta viktigt vid planering av kontroller, underhåll och säker drift.
Arbetsmiljöverkets föreskrifter och allmänna råd (AFS 2023:11) om arbetsutrustning och personlig skyddsutrustning

Varför välja Kiwa för TSCAN?

Kiwa kombinerar praktisk erfarenhet från industriella anläggningar med teknisk kompetens inom provning, besiktning och kontroll. Det gör att du inte bara får mätvärden, utan ett beslutsunderlag som kan användas i underhållsplanering, riskbedömning och dialog med interna eller externa intressenter.

Som oberoende partner hjälper Kiwa dig att förstå anläggningens faktiska skick, prioritera rätt åtgärder och minska risken för oväntade driftstopp. För verksamheter med pannor, rörsystem och trycksatta anordningar kan TSCAN vara ett kostnadseffektivt sätt att upptäcka problem i tid och undvika onödiga åtgärder.

Boka TSCAN eller begär offert på oförstörande provning

Vill du veta om TSCAN är rätt metod för din panna, dina panntuber eller andra magnetiska material? Kontakta Kiwa idag för en skräddarsydd offert på TSCAN och få ett tydligt underlag för säkrare drift och smartare underhåll.

Vanliga frågor och svar om TSCAN

Undrar du över något mer? Välkommen att kontakta oss på Kiwa. Vi hjälper dig att komma i kontakt med en specialist inom oförstörande provning. 

Kontakta Kiwa om provning
Vad är TSCAN?

TSCAN är en metod för kontinuerlig tjockleksmätning av magnetiska material. Den används framför allt för panntuber, men kan även användas på andra rör och plana ytor med nominell godstjocklek under 12 mm.

Vad är skillnaden mellan TSCAN och manuell ultraljudsmätning?

Manuell ultraljudsmätning sker ofta i utvalda punkter. TSCAN skannar större ytor kontinuerligt och minskar därmed risken att lokala tunna områden missas mellan mätpunkterna.

Behöver ytan slipas före TSCAN?

Normalt ställer TSCAN låga krav på ytförberedelse och slipning är vanligtvis inte nödvändig. Däremot kan rengöring och god åtkomst vara viktigt för ett effektivt resultat.

Kan TSCAN användas för att bedöma korrosionshastighet?

Ja. Eftersom mätdata kan sparas och jämföras över tid kan återkommande TSCAN-inspektioner användas för att följa förändringar och ge en uppskattning av korrosionshastighet.

Vilka branscher har störst nytta av TSCAN?

TSCAN är särskilt relevant för energi- och kraftproduktion, massa- och pappersindustri, metallindustri och processindustri – särskilt där pannor, panntuber och magnetiska rörsystem är kritiska för driften.

Kontakt

Få hjälp av Kiwas OFP-experter

Vill du kontrollera svetsar, komponenter eller konstruktioner med penetrantprovning enligt relevanta standarder? Hör av dig till oss på Kiwa så hjälper vi dig att bedöma behov, metodval, omfattning och tidsplan.

Kontakta oss

Noggrann tjockleksmätning med T-Scan från Kiwa

T-Scan är ett komplett system för att kontinuerligt skanna tjockleken i magnetiska material. Metoden är speciellt utformad för tjockleksmätning av panntuber, men kan även användas på andra typer av rör liksom plana ytor med en nominell tjocklek under 12 mm. 
Kiwas specialister använder T-Scan när en noggrann bedömning av anläggningens status behöver göras. Metoden eliminerar riskerna att missa tunna områden genom kontinuerlig tjockleksmätning i stället för punktmätning. Resultaten är exakta, tydliga och lätta att förstå.

 

T-Scan ger exakta och tydliga resultat

T-Scan mäter automatiskt tjockleken till nästan 100% i ett visst område. Mätresultatet från T-Scan presenteras sedan i programmet C-Scan, som är överskådligt och lätt att förstå. Värdena visas i justerbara färger och med ett enkelt musklick visas tjockleken hos materialet. Om alla fyra väggarna i en panna avsöks är det dessutom möjligt att skapa en roterbar 3D-bild av pannan.

Ger en uppfattning om hur snabbt materialet korroderar

Hög repeterbarhet gör systemet lämpligt för återkommande skanning. Mätningar gjorda vid olika tillfällen kan jämföras och ger en uppfattning om hur snabbt materialet korroderar och genom dessa pålitliga mätningar kan rätt underhåll sättas in och därmed minska kostnaderna. T-Scan är en metod som är särskilt intressant för stora projekt som kräver mycket mätning. 

T-Scan har använts i decennier inom process- och offshoreindustrin och inom oförstörande provning, med fokus på kontroll och tjockleksmätning för att kunna detektera erosions- och korrosionsskador i ett tidigt skede.

Fördelar med att använda T-Scan

  • Upptäck eventuell materialförtunning 
  • Ställer små krav på ytans tillstånd, ingen slipning är nödvändig
  • All data sparas för jämförelse vid framtida kontroller
  • Dokumentationen är lättförståelig och överskådlig
  • Ett utmärkt hjälpmedel vid planering av tubbyten, då metoden ger en precis uppskattning av hur många rör som behöver bytas ut